燃煤電廠(chǎng)布袋除塵器清灰的目的

　　目前國內布袋除塵器按其清灰方式的不同大致可分為：分室定位反吹式、固定行噴吹脈沖式及低壓旋轉脈沖式等3種類(lèi)型；國內燃煤電廠(chǎng)常用的主要有三種：分室定位反吹布袋除塵器、固定行噴吹脈沖布袋除塵器及低壓旋轉脈沖布袋除塵器(LXMC型布袋除塵器)。
　　一、分室定位反吹布袋除塵器
　　分室定位反吹布袋除塵器又稱(chēng)煙氣回轉反吹扁袋除塵器，采用外濾結構，凈煙氣微正壓離線(xiàn)反吹。濾袋的支撐采用扁形袋籠，布袋與袋籠緊密結合。使扁形濾袋始終處于張緊、拉平狀態(tài)，緊密結合的濾袋和袋籠通過(guò)機械外力壓緊在花板上，實(shí)現原煙氣室與凈煙氣室的密封。1個(gè)袋室中有20~30個(gè)濾袋?；ò逑旅媸呛瑝m煙氣室，上面是凈化煙氣室。在凈化煙氣室中，每1個(gè)袋室的花板上面，都設有1個(gè)獨立的分室集氣罩。同一袋室的濾袋，袋口被罩在同一個(gè)分室集氣罩下。分室集氣罩上設有集氣口。每1組袋室的分室集氣罩的集氣口，以圓周向分布。向上對應著(zhù)分室定位回轉反吹機構旋轉風(fēng)筒清灰時(shí)的每個(gè)定位停止位置。清灰空氣直接引用引風(fēng)機出口的凈化煙氣，清灰空氣壓力約3kPa，噴吹時(shí)間約10s，風(fēng)機采用普通離心風(fēng)機。每臺分室定位反吹機構下面對應大約10-20個(gè)袋室，每臺分室定位回轉反吹機構有0~20個(gè)定位停止位置，為1組袋室清灰。分室定位反吹機構采用機械傳動(dòng)的間歇機構實(shí)現。反吹風(fēng)口從停止位置轉到一個(gè)集氣口，停止10秒鐘，此時(shí)屏蔽了該袋室的過(guò)濾氣流，導通凈化煙氣，從濾袋的上口反向吹入濾袋內表面，在凈化煙氣的作用下，吹落了附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵層，從而實(shí)現離線(xiàn)清灰。
　　二、固定行噴吹脈沖布袋除塵器
　　固定噴吹脈沖布袋除塵器，含塵氣體從布袋除塵器入口進(jìn)入后，通過(guò)煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入濾袋，當含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排出。當吸附在濾料上的粉塵達到   厚度時(shí)，電磁閥開(kāi)啟，壓縮空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。
　　固定噴吹脈沖布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過(guò)濾區，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行，當濾袋表面積塵達到   厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。清灰空氣壓力為0.2~0.4MPa，噴吹時(shí)間~200ms。
　　過(guò)濾室內濾袋從水平花板懸吊并與花板密封，花板成方形網(wǎng)格狀。每排濾袋出口頂部裝配有一根脈沖噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心，每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相連。清灰時(shí)，脈沖電磁閥開(kāi)，壓縮空氣經(jīng)噴嘴噴向濾袋，與其引射的周?chē)鷼怏w一起射入濾袋內部，引發(fā)濾袋抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，   附著(zhù)在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。
　　三、低壓旋轉脈沖布袋除塵器
　　低壓旋轉脈沖布袋除塵器，主要包括袋束、袋室、凈煙氣室、旋轉清灰機構等。含塵煙氣通過(guò)灰斗入口擋板門(mén)以向下的方向進(jìn)入布袋除塵器袋室，粗懸浮顆粒被預分離進(jìn)入灰斗，含細塵煙氣均勻進(jìn)入袋束。袋束，四周和內部的空間能夠   大限度地減少飛灰的二次飛揚以及對濾袋的磨損；煙氣穿過(guò)濾袋后被凈化，凈化后的煙氣通過(guò)凈煙氣室從布袋除塵器中排出。
　　在花板上方的凈煙氣室內，裝有旋轉清灰總管，清灰總管由1套電機驅動(dòng)的齒輪副帶動(dòng)。清灰空氣由風(fēng)機提供，通過(guò)與清灰系統頂部氣包一體的單膜片閥進(jìn)入噴吹總管。每組(束)濾袋通過(guò)1個(gè)旋轉脈沖總管清灰，每個(gè)旋轉總管吹掃的濾袋數量可達1400只，旋轉總管長(cháng)度可達7000mm，使脈沖閥的數量降到   低。濾袋截面為扁圓形，濾袋長(cháng)度3000~8000mm。扁圓形濾袋配合低壓大流量脈沖噴吹方式，清灰時(shí)振動(dòng)效果好，同時(shí)濾袋和袋籠在花板上呈同心圓方式排列，但徑向上錯開(kāi)布置，這種設計比傳統的布袋除塵器要求的空間   少，結構   緊湊，減少了占地面積。每臺除塵器一般包含幾個(gè)袋室(排成一排和雙排)。每個(gè)袋室內有一個(gè)或多個(gè)袋束。濾袋由花板懸吊下來(lái)，花板將除塵器原、凈煙氣兩側分隔開(kāi)來(lái)。每個(gè)袋室灰斗入口各裝有1個(gè)單葉片百葉窗式擋板門(mén)，在凈煙氣室裝有提升閥或百葉窗式出口擋板門(mén)，設備維護時(shí)起隔離作用。低壓旋轉脈沖噴吹布袋除塵器在清灰方式上可選擇在線(xiàn)清灰，也可選擇離線(xiàn)清灰。在線(xiàn)清灰可提器的工作效率。在正常情況下一般采用在線(xiàn)清灰，清灰循環(huán)可以通過(guò)監測整個(gè)除塵器袋室壓差自動(dòng)啟動(dòng)，或者按照預先設定的時(shí)間間隔進(jìn)行，清灰空氣壓力為0.075~0.1MPa。