鍋爐除塵器的控制方式及運行管理

　　鍋爐單機除塵器采用三狀態(tài)離線(xiàn)脈沖清灰，由除塵器PLC自動(dòng)控制，隨著(zhù)除塵器的運行，濾袋和除塵骨架 表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應增大。當阻力增大至設定值時(shí)，PLC可以按設定方式（壓差控制、時(shí)間控制、手動(dòng)控制）對各室進(jìn)行循環(huán)清灰。除塵器開(kāi)始按分室停風(fēng)進(jìn)行離線(xiàn)脈沖噴吹清灰。由PLC可編程序電控儀按設定壓差控制程序，逐室先關(guān)閉   室排氣閥，使該室濾袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)，然后逐排開(kāi)啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉卸灰閥卸入下面的輸灰系統。當該室濾袋清灰完后，開(kāi)啟排氣閥，恢復該室的過(guò)濾狀態(tài)，再對下一室逐室進(jìn)行清灰。
布袋除塵器煙氣露點(diǎn)溫度計算數據，可用于指導工程實(shí)踐，以減少腐蝕的產(chǎn)生。具體措施如下：
(1)煙氣冷卻溫度的選取
通常，除塵工程中從熔鋁爐排出的煙氣溫度較高(250~1000℃)，需要降溫后進(jìn)入除塵設備。目前常采用的降溫方法有間接換熱器冷卻、直接摻冷風(fēng)冷卻及噴霧冷卻等，冷卻溫度選擇不當時(shí)，可能使冷卻后的煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度，容易造成設備及管道腐蝕。所以，根據計算出的露點(diǎn)溫度合理選擇冷卻溫度至關(guān)重要，并且在實(shí)際工程中常留有20一30℃   余量；
(2)布袋除塵器濾料的選用
在高煙氣露點(diǎn)溫度下(如煤氣、燃油)，當選擇濾料耐溫接近甚至低于露點(diǎn)溫度時(shí)，所適用的排煙溫度同樣低于露點(diǎn)溫度，煙氣就會(huì )在濾袋表面結露，液態(tài)水與粉塵混合集聚在濾料表面形成很厚的灰塵餅，并無(wú)法被在線(xiàn)清灰系統   ，出現“糊袋”現象，除塵設備無(wú)法運行。所以，在除塵濾料選擇中，應根據露點(diǎn)溫度，使得濾袋的于露點(diǎn)溫度30一40℃；
(3)除塵器本體及管道材質(zhì)種類(lèi)的選用布袋除塵器箱體和籠骨都是 鋼材制作，當煙氣溫度接近甚至低于露點(diǎn)溫度時(shí)，彈簧骨架在金屬表面會(huì )出現冷凝水對設備產(chǎn)生腐蝕。工程應盡量采用蝕材料提高設備的性能，   時(shí)在金屬表面進(jìn)行噴涂防護。同樣，除塵煙道也存在上述問(wèn)題，可通過(guò)經(jīng)濟性比較，采用澆筑料煙道代替鋼煙道。另外，除塵設備及煙道室外布置時(shí)，應做保溫，防止內壁結露；
(4)運行管理
在日常操作中，應將煙氣溫度控制在   限值以上；設備檢修停止時(shí)延長(cháng)風(fēng)機運行時(shí)間將煙氣排凈；設備啟動(dòng)前先烘爐用熱空氣預熱設備等方法保護除塵器減少腐蝕；
通過(guò)對煙氣露點(diǎn)溫度的計算，并采取以上措施控制除塵系統的煙氣溫度，進(jìn)行處理以達到   運行的目的。
反吹風(fēng)布袋收塵器，系內慮式、屬弱清灰，一室每次反吹時(shí)間要10-20s，只能處理常規濃度的煙塵。XDC型系列反吹風(fēng)布袋收塵器
(1)工作原理含塵氣體由入口   入帶有傾斜板的預收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉撞在導向板上落入灰斗，其余隨氣流進(jìn)入裝有菱形濾袋的過(guò)濾室，粉塵附著(zhù)于濾袋的外表面，凈氣透過(guò)濾袋后，經(jīng)過(guò)上部?jì)魵馐?、排風(fēng)道由風(fēng)機排出。隨著(zhù)濾袋織物表面附著(zhù)粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需利用吹入濾袋內的反向氣流進(jìn)行清灰，清灰工作逐室進(jìn)布T}清灰各室的切換動(dòng)作由電磁閥控制壓縮空氣驅動(dòng)氣缸閥來(lái)完成整個(gè)清灰過(guò)程由反吹風(fēng)機、氣缸閥及清灰控制系統完成。
(2)技術(shù)特點(diǎn)①下進(jìn)氣方式，含有慣性收塵功能君采用菱形濾袋，單位體積過(guò)濾面積大；③濾料厚而光滑，收塵且易清灰卿排氣與反吹由一個(gè)閥體實(shí)現周機外換袋，運動(dòng)部件少，維護方便煙微機儀自動(dòng)控制，操作及修改參數方便。
通過(guò)以上分析得出中鍋爐布袋除塵器多分布在居民集中區，并且周?chē)ㄖ锔叽?，依靠自然風(fēng)流稀釋大氣污染物困難，污染物的空間容量小，而且其設備的一次性投資和運行能耗與費用都有限。因此中小型燃煤鍋爐的排出煙塵處理技術(shù)與設備，應具有整體結構簡(jiǎn)單，體積小，煙塵處理，運行能耗少，造價(jià)低，便于檢修與維護，運行操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。中小型燃煤鍋爐主要采用布袋除塵器作為排出煙塵處理設備，布袋除塵器對于細微粉塵的處理能力很好，多接頭骨架處理后的煙塵可以達到規定的標準。是 提高城鎮大氣質(zhì)量所。
鍋爐除塵器采用離線(xiàn)脈沖清灰。它是 一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。
鍋爐袋式除塵系統是 由單機除塵器設備本體、壓縮空氣系統、及自動(dòng)控制系統等幾部份組成的。
1、設備本體：除塵器本體是 由灰斗、中箱體、濾袋噴塑骨架、上箱體及脈沖清灰裝置、進(jìn)出風(fēng)道等幾部份組成的。
2、壓縮空氣系統：該系統為單機除塵器的清灰裝置供氣。壓縮空氣經(jīng)儲氣罐后經(jīng)過(guò)除油除水，減壓至0.4～0.6Mpa，由管路送至除塵器的氣包。清灰系統壓縮氣耗量為每臺除塵器0.25m³/min。
3、自動(dòng)控制系統控制系統采用脈沖控制儀，脈沖時(shí)間周期可調。1噸鍋爐除塵器結構，單機除塵器很久以前就已廣泛應用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)中，用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。
鍋爐單機布袋除塵器的除塵系統設計，設備工藝設計完善，各部緊密配合，   運行，除塵效率達到非常高的標準，起到保護大氣環(huán)境的目的。